Het productieproces van Petroleum Coke Carburizer omvat voornamelijk grondstofselectie, calcinatie, koeling, branden, screening, verpakkingen en andere links. Elke link heeft een belangrijke impact op de productkwaliteit, dus het is noodzakelijk om de procesparameters in het productieproces strikt te regelen om het hoge koolstofgehalte, het lage zwavelgehalte en de uitstekende absorptiesnelheid van de carburizer te waarborgen.
Productietechnologie van petroleum cola carburizer
1. Selectie van grondstof
De belangrijkste grondstof van Petroleum Coke Carburizer is Petroleum Coke, een bijproduct van Petroleum Refining Process. Petroleum cola kan worden onderverdeeld in ruwe petroleum cola en gecalcineerde petroleum cola volgens verschillende verwerkingsmethoden. Ruwe petroleum cola bevat meer vluchtige, zwavel en andere onzuiverheden, die niet direct kunnen worden gebruikt bij de productie van carburizer en moeten worden gecalcineerd bij hoge temperatuur.
De kwaliteit van petroleum cola heeft een grote invloed op de prestaties van het eindproduct, dus het is noodzakelijk om aandacht te schenken aan het koolstofgehalte, het zwavelgehalte, het asgehalte en het vluchtige gehalte aan petroleum cola in de fase van selectie van grondstoffen. Over het algemeen heeft hoogwaardige ruwe petroleum cola een hoger koolstofgehalte, een lager zwavelgehalte en minder as, zodat een carburizer met een hogere zuiverheid kan worden verkregen in het daaropvolgende verwerkingsproces.
Productietechnologie van petroleum cola carburizer
2. Calcinatieproces
Calcinatie is de kernverbinding bij de productie van petroleumcoke -carburizer, het doel is om vluchtig in ruwe petroleumcokes te verwijderen, het vaste koolstofgehalte te vergroten en zwavel, waterstof, stikstof en andere onzuiverheden te verminderen. De calcinatietemperatuur wordt in het algemeen geregeld tussen de graad 1250-1400 en verschillende temperaturen zullen de mate van carbonisatie en fysische eigenschappen van het eindproduct beïnvloeden.
Calcinerende apparatuur omvat voornamelijk roterende oven, tankoven en weerstandsovens, waaronder roterende oven de meest voorkomende calcinerende apparatuur. Het rekenproces van roterende oven heeft de kenmerken van uniforme verwarming, hoge thermische efficiëntie en grote verwerkingscapaciteit, die geschikt is voor grootschalige productie. In het calcineringsproces wordt de petroleum cola geleidelijk opgewarmd, zijn interne vluchtige stoffen geleidelijk ontsnappen, terwijl het sulfide ook gedeeltelijk wordt vervlogen, waardoor het zwavelgehalte wordt verminderd en de zuiverheid van de carburizer wordt verbeterd.
Calcinatie op hoge temperatuur zal ook de microstructuur van petroleum cola veranderen, de neiging maken om grafitisatie te verbeteren, de elektrische geleidbaarheid en absorptie te verbeteren, wat belangrijk is voor stalen en gietproces.
Productietechnologie van petroleum cola carburizer
3. Behandeling voor koeling en stabilisatie
De gecalcineerde petroleum cola moet worden gekoeld om de temperatuur te verlagen en de structuur te stabiliseren. Koeling is meestal luchtkoeling of waterkoeling om oxidatiereacties veroorzaakt door direct contact tussen cola met hoge temperatuur en lucht te voorkomen.
Tijdens het koelproces wordt de oppervlaktestructuur van de petroleum cola geleidelijk gestabiliseerd, waardoor de fysische en chemische eigenschappen tijdens de daaropvolgende verwerking niet dramatisch veranderen. Goede koelbesturing kan stof en onzuiverheden verminderen en de opbrengst van de carburizer verbeteren.
Productietechnologie van petroleum cola carburizer
4. Beperking en screening
Na het koelen moet de gecalcineerde petroleum cola worden verbroken om deeltjesgroottes te verkrijgen die voldoen aan de vereisten van verschillende toepassingen. Beperkingsapparatuur omvat meestal kaakbreker, hamerbreker, rolbrekhanger, enz. In het verpletterende proces moet de deeltjesvorm worden geregeld om overmatig stof en te fijne deeltjes te voorkomen.
Het gemalen materiaal wordt vervolgens gescreend en geclassificeerd volgens verschillende specificaties van de deeltjesgrootte. Verschillende deeltjesgroottes van carburanten zijn geschikt voor verschillende smeltprocessen. De fijnere poedercarburizer is bijvoorbeeld geschikt voor EAF -stalen, terwijl het grovere deeltje geschikt is voor de gietindustrie om de beste absorptie te garanderen.
Productietechnologie van petroleum cola carburizer
5. Desulfurisatie en raffinage
Om het zwavelgehalte en andere onzuiverheden verder te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren, vereisen sommige hoogwaardige carburanten ook extra desulfurisatie en raffinage-behandeling. Desulfurisatie kan worden uitgevoerd door fysische of chemische methoden, zoals de toevoeging van reducerende middelen bij hoge temperaturen om sulfiden om te zetten in gasvormige stoffen voor verwijdering, of het gebruik van gasreiniging om overtollige onzuiverheden te verwijderen.
Het verfijnen van de behandeling kan de mate van grafitisatie van de carburizer verder verbeteren, zodat deze een betere oplosbaarheid en absorptie in het smeltproces heeft. Hoe hoger de mate van grafitisatie van de carburizer, hoe sterker zijn elektrische geleidbaarheid, hittebestendigheid en oxidatieweerstand, vooral geschikt voor hoogwaardige stalen en gietprocessen.
Productietechnologie van petroleum cola carburizer
6. Verpakking en opslag
Nadat de carburizer is gescreend en verfijnd, moet deze worden verpakt voor transport en opslag. Gemeenschappelijke verpakkingsmethoden zijn onder meer tonzakverpakkingen (grote tas) en verpakkingen met kleine tassen, de specifieke keuze is afhankelijk van de behoeften van de klant en het gebruik van scenario's. Tijdens het verpakkingsproces moet aandacht worden besteed aan vocht- en vervuilingspreventie om een stabiele productkwaliteit te waarborgen.
Opslag moet contact met vocht, zure stoffen en andere onzuiverheden vermijden om oxidatie van carburizers of vochtkakken te voorkomen. Redelijk opslagbeheer kan ervoor zorgen dat de carburizer in de beste staat wordt gehouden tijdens transport en gebruik, en het industriële applicatie -effect verbeteren.
Productietechnologie van petroleum cola carburizer
7. Kwaliteitsinspectie en controle
Kwaliteitscontrole is cruciaal tijdens het productieproces. De belangrijkste indexen van Carburizer zijn onder meer koolstofgehalte, zwavelgehalte, asgehalte, vluchtige stoffen, absorptiegraad, enz. Fabrikanten voeren meestal bemonsteringstests uit in verschillende productiefasen om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de industriële normen en klantvereisten.
Detectiemethoden omvatten voornamelijk chemische analyse en fysische prestatietests, zoals koolstof- en zwavelanalysator voor de bepaling van koolstof- en zwavelgehalte, röntgenfluorescentiespectrometer voor de detectie van het gehalte aan sporenelement, deeltjesgrootteanalysator voor de detectie van deeltjesverdeling.
Hoogwaardige petroleum cola-carburanten vereisen het koolstofgehalte tussen 9 0%en 99%, zwavelgehalte zo laag mogelijk (kwaliteitsproducten kunnen zo laag zijn als 0. 05%), het asgehalte is laag (meestal in 0,5%tot 2%) en heeft een goede absorptie- en stabiele deelkomersverdeling. Daarom is het strikte kwaliteitscontrolesysteem in het productieproces een belangrijke factor om het concurrentievermogen van het product te waarborgen.
Het productieproces van petroleum cola -carburizer omvat veel links, waaronder grondstofselectie, calcinatie, koeling, branden, screening, desulfurisatie, verpakking en kwaliteitstesten. Elke link heeft een belangrijke invloed op de kwaliteit en prestaties van het eindproduct, met name de calcinatie- en desulfurisatieprocessen, die een beslissende rol spelen bij de controle van het koolstof- en zwavelgehalte. Met de groei van de vraag naar hoogwaardige carburanten in het stalen, casting en nieuwe energie-industrie, zullen toekomstige productietechnologieën meer verfijnd en milieuvriendelijker zijn om te voldoen aan de marktvraag naar hoge zuivere carburanten met een lage vervuiling.
Neem hieronder contact met ons op als u geïnteresseerd bent.
Populaire tags: Productietechnologie van petroleum cola carburizer, China Productietechnologie van fabrikanten van petroleumcokescarburizers, leveranciers, fabriek
