Silica damp engineering zomer bouw kwaliteitscontrole
Aug 01, 2024
Laat een bericht achter
1. Wanneer de mortel die door de bevochtigingsbuis wordt gebruikt niet kan worden gegoten wanneer de cementsiliciumdamp wordt gebruikt om de pompwagen te pompen, kan deze op geen enkel werkoppervlak worden gegoten. Nadat de mortelmortel is opgetrokken, kunnen één tot twee pompslagen achter de afvoer worden gegoten.
2. Er zijn speciale personen (begrijpend professioneel en verantwoordelijk technisch personeel) op de aanvalshelft op het moment van het inschenken van de auto. Het verificatiewerk is onderverdeeld in slumptests en werkprestatietests. In overeenstemming met de relevante nationale regelgeving moeten de druksterktetestonderdelen van de silicadamp worden uitgevoerd. Er moet standaardonderhoud worden uitgevoerd (de werkelijke intensiteit van silicadamp moet overeenkomen met de temperatuur en vochtigheid bij de dichtheid van de 1 testmodus 2 testdelen 3 testdelen).
Gedurende het gehele gietproces moeten professionals per auto getekend en geaccepteerd worden door de silicafume. Als u ongekwalificeerde silicadamp aantreft, dient u de technische afdeling van het mengstation hiervan op de hoogte te stellen of tijdig terug te keren. Het werkoppervlak (de persoon die verantwoordelijk is voor de aanvalshelft moet dit management versterken). Alleen de silicadamp die voldoet aan de relevante nationale regelgeving of aan de constructie-eisen kan worden ondertekend en op het bouwwerkoppervlak worden gegoten. De bestrijding van silicadamp tijdens de bouw. Tijdens de bouw moeten verschillende instortingen worden geselecteerd op basis van verschillende bouwplaatsen. Als u merkt dat de instorting klein blijkt te zijn, moet u dit aanpassen volgens de nationale norm (het water niet zonder toestemming aanpassen) en roeren totdat het gelijkmatig is gegoten. En vertelde de meldkamer van het mengstation onmiddellijk dat de planningskamer zich zal aanpassen aan de werkelijke situatie. Als u vindt dat de ineenstorting te groot is, moet het gieten onmiddellijk worden opgeschort, moet de reden worden gevonden, of dit de kwaliteit beïnvloedt, en moet u de leider of de technologieafdeling van het mengstation vertellen om ermee om te gaan.
3. Productie van betonproefblokken
Het testblok is klaar, wat de onnodige problemen bij de bouw kan verminderen. Bij het maken van een proefblok voor beton dient de bemonstering in het midden van de mengwagen plaats te vinden. Gebruik een arbeidsvoertuig of een ijzeren plaat om de materialen in één keer op te halen. Na het mengen met ijzeren poppen in de testmodus scheppen. Gebruik geen ijzeren poppen om poppen te plaatsen, zodat het materiaal ongelijk is, de sterktewaarde van het testblok kan fluctueren en de mutatiecoëfficiënt groot is maar niet representatief. De mal is verdeeld in twee lagen. Elke laag gebruikt φ16 versterkte staven met ronde kop om dicht te pluggen, en elke laag moet worden ingeplugd. Gebruik vervolgens een poedermes (ijzeren plaat) om elke testmodus eromheen te plaatsen en de testmodus uit de bellen te ontladen; plaats meer beton bij het betreden van de mal, 2-3 cm hoger dan in de testmodus, en gebruik een poedermes (ijzeren plaat) om richting te geven. Druk op de druk. Na afloop moet het beton ongeveer 1 cm hoger zijn dan het proefmodel. Nadat het einde van het beton voorbij is, wordt het doekje afgevlakt en wordt de mal na 24 uur in de schaduw gedemonteerd (voordat de mal wordt gesloopt en nadat de mal is gesloopt Trillingen en spanningen); het testblok moet na de sloop worden gemarkeerd met het sterkteniveau, de productietijd en andere inhoud en vervolgens naar de standaardonderhoudsruimte worden gestuurd voor standaardonderhoud. Zorg er daarbij voor dat u niet trilt en geen druk uitoefent. Wees voorzichtig tijdens de productie van de gehele testonderdelen en zorg niet voor onnodige problemen vanwege de paardentijger.
4. De stof moet tijdens het gietproces uniform zijn. In het bijzonder moet u bij de gietcilinder of een lange wand en een groot volume nog een paar stofpunten kiezen om de uniformiteit van silicadamp te behouden. Besteed geen aandacht aan methoden voor gemakkelijke constructie, let niet op de technische kwaliteit.
5. Als er bij het storten meerdere intensiteitsniveaus zijn, moeten eerst de niveaus met hoge sterkte worden gestort en vervolgens beton met een lage intensiteit worden gestort, en moeten de naden worden geplaatst in componenten met een lage intensiteit. Na het gieten moet de trilling op tijd worden uitgevoerd. Tijdens het gietproces moeten de uniformiteit en dichtheid van de stof worden gecontroleerd. Let tijdens het fabricageproces op de weefselsituatie van het beton. U moet een uniform doek kiezen, zodat het beton gelijkmatig wordt gestort als het werkoppervlak gelijkmatig is verdeeld, om overmatige slib van sommige onderdelen te voorkomen. De dichtheid zal de norm niet bereiken. Sommige scheuren ook als gevolg van overmatige plaatselijke slib.
6. De vloer of weg moet na het gieten op tijd worden vastgebonden, verpletterd en verzameld. Omdat de verwachte snelheid van het product op het bouwpersoneel moet worden afgestemd, moet er voldoende mankracht zijn om vlak of gloeiend te vinden, en wordt de weg of vloer afgevlakt en verhoogd. , Zetten. Bij het afvlakken zal het vlak nog steeds oneffen oppervlakken hebben bij het optillen van het vlak. Het water of de pulp die door het beton wordt gegenereerd, zal naar de lage plaatsen stromen, en de hogere delen zullen water verliezen vanwege het voortijdige oppervlak. Currics of valse condensatie, het oppervlak van het oppervlak is ongeveer 2 cm, maar het beton eronder is nog niet gecondenseerd. Tegelijkertijd gaat het gepaard met scheuren. De lagere delen worden verlengd vanwege de langzame verliezen, waardoor scheuren ontstaan die inconsistente condensatie en krimp veroorzaken.
Na de secundaire look moeten ten minste één verpletterende en secundaire doekjes worden uitgevoerd, vooral de zomerzon is hevig, de temperatuur is hoog en de windsnelheid is soms te groot. Vocht en scheuren. Een licht van het licht (lichtjes met je vingers op het oppervlak van het beton laden) is de sleutel. Op dit moment is het een tijd waarin de scheur hoog is. Voor de scheuren die zijn ontstaan, kan het lichtjes worden besprenkeld met een beetje water, gekruist of verpletterd, of zachtjes gedept met ijzeren platen en houten doekjes om het te sluiten nadat de scheuren zijn aangebracht. Als de scheur niet op tijd wordt verwerkt, zal deze ernstig door de scheuren heen dringen. Als de zon hevig is, de temperatuur te hoog is of de windsnelheid te hoog is, moet het beton op tijd worden afgedekt. Silicadamp veroorzaakt scheuren om overmatig water en overmatige verdamping te voorkomen.
