Vijf factoren van invloed op de absorptie snelheid van carburateur moet worden gehouden in geest

1. Invloed van deeltje grootte van carburizer
The carburizing process using carburizing agent includes dissolution diffusion process and oxidation loss process. The particle size of the carburizer is different, and the dissolution diffusion rate and oxidation loss rate are also different. The level of the absorption rate of the carburant depends on the combined effect of the dissolution and diffusion rate of the carburant and the oxidation loss rate: in general, the carburant particles are small, the dissolution rate is fast, and the loss rate is large; The carburizer has large particle size, slow dissolution rate and small loss rate. The selection of the particle size of the carburizer is related to the diameter and capacity of the furnace. In general, the diameter and capacity of the furnace are large, and the particle size of the carburizer is larger; On the contrary, the particle size of the carburizer is smaller. For 1t or less electric furnace smelting crystal graphite particle size requirements of 0.5 ~ 2.5mm; 1t ~ 3t electric furnace smelting crystal graphite particle size requirements of 2.5 ~ 5mm; 3t ~ 10t electric furnace smelting crystal graphite particle size requirements of 5.0 ~ 20mm; Covered in the ladle crystal graphite particle size requirements of 0.5 ~ 1mm.
2. De invloed van de hoeveelheid van carburateur toegevoegd
Onder de omstandigheden van a zeker temperatuur en de hetzelfde chemie samenstelling, de verzadiging concentratie van koolstof in vloeistof ijzer is zeker. Max voor de oplossing van koolstof in giet ijzer ( percent [C] {{{{0}.3 plus 0}.{{.{8}}257 T - 0.31 percent [Si] 0.33 [P] percent 0.45 plus 0.028 [ percent S] [Mn procent ] voor gesmolten ijzer temperatuur (T). Onder a zeker verzadiging, de meer de hoeveelheid van carburateur toegevoegd, de langer de tijd nodig voor oplossing en diffusie, de groter de corresponderend verlies, en de absorptie snelheid zal be verminderd.
3. De invloed van temperatuur aan de absorptie snelheid van carburizer
From the point of view of kinetics and thermodynamics, the oxidation of liquid iron is related to the equilibrium temperature of C-Si-O system, that is, O in liquid iron will react with C and Si. The equilibrium temperature varies with the content of target C and Si. When the equilibrium temperature of liquid iron is above, the oxidation of carbon preferentially occurs, and C and O produce CO and CO2. In this way, the carbon oxidation loss in the liquid iron increases. Therefore, when the equilibrium temperature is above, the absorption rate of the carburizer decreases. When the carburizing temperature is below the equilibrium temperature, the saturated solubility of carbon decreases due to the lower temperature, and the dissolution and diffusion rate of carbon decreases, so the yield is also lower. At the equilibrium temperature, the absorption rate of the carburizer is higher.
4. De invloed van vloeistof ijzer roeren aan de absorptie snelheid van carburizer
Roeren is bevorderlijk tot de oplossen en diffusie van koolstof, tot vermijden de carburateur drijvend op het oppervlak van de vloeistof ijzer aan worden verbrand. Voor de carburateur is volledig opgelost, de roeren tijd is lang en de absorptie snelheid is hoog. Roeren kan ook verminderen de carburatie holding tijd, verkorten de productie cyclus, en vermijden de branden van legeren elementen in de vloeistof ijzer. Echter, het roeren tijd is te lang, niet slechts heeft een grote impact op de service levensduur van de oven, maar ook na de carburateur is opgelost, de roeren zal verergeren het verlies van koolstof in het ijzer vloeibaar. Daarom, de passend roeren tijd van vloeistof ijzer moeten zijn om zorgen dat de carburateur is volledig opgelost.
5. Invloed van chemische samenstelling van ijzer liquefactie aan absorptie snelheid van carburizer
Wanneer de initieel koolstof gehalte in vloeistof ijzer is hoog, at a zeker oplossing temperatuur, de absorptie snelheid van de carburateur is langzaam, de absorptie hoeveelheid is klein, de branden verlies is relatief groot, en de absorptie snelheid van de carburizer is laag. Wanneer de initiële koolstofgehalte van vloeistof ijzer is lage, de tegengestelde is waar. In addie, silicium en zwavel in vloeistof ijzer hinder de absorptie van koolstof en reduceer de absorptie snelheid van carburateur; Mangaan draagt bij aan de absorptie van koolstof en verbetert de absorptie snelheid van carburateur. In termen van de graad van invloed, silicium is de grootste, gevolgd door mangaan, en koolstof en zwavel hebben minder invloed. Daarom, in de actual productie proces, mangaan moet worden toegevoegd eerste, dan Carbon, en Then Silicium.