Siliciumcarbide (SIC), als schurend in metaaloppervlakbehandeling, wordt veel gebruikt bij ontbrekingen, schoonmaken, polijsten, zandstoten en andere processen. Vanwege de hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid en sterke thermische stabiliteit speelt siliciumcarbide een belangrijke rol in het metaaloppervlakbehandelingsproces. In de daadwerkelijke werking kan het rationele gebruik van siliciumcarbide schurend de kwaliteit van het metaaloppervlak effectief verbeteren, de kosten verlagen, de levensduur van het werkstuk verlengen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren. Hierna volgen enkele belangrijke punten van het gebruik van siliciumcarbide bij metaaloppervlakbehandeling:

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling
1. Selecteer het juiste type siliciumcarbide
Siliciumcarbide volgens de zuiverheid, deeltjesgrootte, vorm en andere kenmerken, verdeeld in verschillende modellen. Volgens de verschillende behoeften van metaaloppervlaktebehandeling moet het geschikte siliciumcarbidemodel worden geselecteerd.

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling

(1) Selectie van deeltjesgrootte

Grof korrelig siliciumcarbide (bijv. F 24- f220): Geschikt voor grof slijpen, verwijdering van dikkere oxiden, roest of coatings. Het wordt over het algemeen gebruikt voor zandstralen of ontbroleren van metaalmaterialen met een hoge hardheid zoals gietijzer en staal.
Middelgrote siliciumcarbide (zoals f 240- f600):Geschikt voor medium slijpen, vaak gebruikt om metalen oppervlakteoxide, roestlaag, enz. te verwijderen, en de oppervlakteruwheid te verbeteren, geschikt voor algemene oppervlaktebehandeling.
Fijn korrelig siliciumcarbide (bijv. F 800- F1200):Geschikt voor fijn slijpen en polijsten om een hogere afwerking te bieden aan metalen oppervlakken. Vaak gebruikt bij precisiebewerking, oppervlaktepolijst, optische oppervlaktebehandeling enzovoort.

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling

(2) Zwart siliciumcarbide en groene siliciumcarbide

Black Silicon Carbide (sic):Hoge hardheid, geschikt voor gemeenschappelijke metalen zandstralen, schoonmaak- en ontnemende toepassingen. Zwart siliciumcarbide kan worden gebruikt wanneer de kosten laag zijn, maar de vereisten voor oppervlaktekwaliteit zijn niet hoog.
Green Silicon Carbide (sic):Hogere zuiverheid, betere hardheid en slijtvastheid, geschikt voor het eisen van oppervlaktebehandeling, zoals fijn polijsten, precisie -oppervlaktereiniging, enz. Het wordt vaak gebruikt voor precisiepolijst van aluminiumlegering, roestvrij staal en andere materialen.

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling
2. Selecteer het juiste oppervlaktebehandelingsproces
Siliciumcarbide kan worden gebruikt in verschillende behandelingsprocessen van metaaloppervlak. Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsprocessen omvatten zandstralen, ontluchting, fijn polijsten, enz., En de werkingspunten van elk proces zijn verschillend.

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling

(1) zandstralen
Zandsterkte is het gebruik van siliciumcarbide-deeltjes met hoge snelheid om het metalen oppervlak te reinigen of ruw te maken. Belangrijkste punten te gebruiken zijn:

Sandstaartmachineparameters:De druk, de mondstukdiameter en de zandstralende hoek van de zandstralende machine moeten worden aangepast aan de vorm, materiaal en oppervlakte -eisen van het metalen werkstuk.
Lage Blast -drukis geschikt voor precisie -werkstukken om overmatige stress op het oppervlak te voorkomen.
Hoge stralende drukis geschikt voor het verwijderen van dikke oxidelaag, roest, enz.
Zandsterkte tijdregeling:Te lange zandstralende tijd kan leiden tot oppervlakteschade, te kort, mogelijk niet het gewenste reinigingseffect bereikt. Het is noodzakelijk om de stralende tijd redelijk te regelen volgens de vervuilingsgraad van het werkstuk en de materiële kenmerken.
Schuurstraalafstand:De afstand tussen het mondstuk en het werkstukoppervlak beïnvloedt het zandstralende effect. Kortere afstanden helpen bij het verbeteren van de reinigingsefficiëntie, maar verhoogt het risico op werkstukverslijtage van het werkstuk. De juiste zandstralenafstand is meestal 10-30 cm.
Zandstraalomgeving:Het zandstralende werkgebied moet worden geventileerd en schoon worden gehouden om de vervuiling van siliciumcarbide -deeltjes op de luchtkwaliteit te voorkomen. Het stof dat wordt gegenereerd door zandstralen moet worden behandeld door effectieve apparatuur voor stofverwijdering.

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling

(2) Ontbranden
In het proces van metaalverwerking kan het oppervlak van het werkstuk bramen produceren, die niet alleen het uiterlijk van het werkstuk beïnvloeden, maar ook de dimensionale nauwkeurigheid en prestaties van het werkstuk kunnen beïnvloeden. Opmerking bij het gebruik van siliciumcarbide schuurmiddelen om bramen te verwijderen:

Schuurselectie:grofkorrelig siliciumcarbide (zoals f 24- f220) is geschikt voor het verwijderen van grote bravs; Fijn korrelig siliciumcarbide (zoals f 240- F600) is geschikt voor een fijne ontbreking en oppervlakteafwerking.
Bediening:Siliciumcarbide kan worden gebruikt door hand slijpen, mechanisch slijpen of geautomatiseerde ontlastingsapparatuur. Wanneer automatisch ontlapen wordt gebruikt, moet het werkstuk stevig worden opgelost om ervoor te zorgen dat de schuurmiddelen gelijkmatig op het Burr -gedeelte handelt.
Dieptecontrole van ontplooien:Om overmatige verwijdering van metaalmaterialen tijdens ontbranden te voorkomen, om overmatige vermindering van de werkstukgrootte en oppervlakteschade te voorkomen.

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling

(3) Precisiepolijst
SiC -schuurmiddelen worden ook vaak gebruikt voor precisiepolijst van metalen oppervlakken, vooral wanneer een hoge afwerking vereist is voor de behandeling van het werkstuk. Veel voorkomende toepassingen zijn:

Materiële selectie:Voor metalen met hoge hardheid (zoals roestvrij staal, titaniumlegering, enz.) Kies meer fijn groen siliciumcarbide (f 800- F1200) voor polijsten, die de oppervlakteglans effectief kunnen verbeteren.
Controle -slijpkracht:Matige druk en uniforme voedingssnelheid moeten worden gebruikt bij het polijsten om overmatige slijtage en krassen te voorkomen.
Koelvloeistofgebruik:Tijdens het polijstproces kan koelvloeistof worden gebruikt om warmte te verdrijven en wrijvingswarmte tussen het schuurmiddel en het metaaloppervlak te verminderen, waardoor de oppervlakteafwerking wordt verbeterd.

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling
3. Vermijd overmatige slijtage en warmte -effecten
De hardheid van siliciumcarbide schuren is hoger, en hoewel het ongewenste stoffen van het metaaloppervlak efficiënt kan verwijderen, kunnen overmatig slijpen nadelige effecten hebben op het metaalwerkstuk, waaronder:

Oppervlaktewarmte getroffen zone:Vanwege de hoge hardheid van siliciumcarbide kan veel warmte worden gegenereerd tijdens het slijpen, wat resulteert in verharding van het metaaloppervlak, verkleuring of brandwonden. Daarom moet koelvloeistof tijdens de werking op de juiste manier worden gebruikt om de accumulatie van warmte te verminderen.
Oppervlakteschade:Vanwege de brosheid van siliciumcarbide kan overmatig slijpen leiden tot scheuren of andere structurele schade op het metaaloppervlak. Daarom moet bij het gebruik van siliciumcarbide voor oppervlaktebehandeling aandacht worden besteed aan het regelen van de verwerkingstijd, druk en schurende deeltjesgrootte.

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling
4. Juiste veiligheidsbescherming
Siliciumcarbide is gemakkelijk om stof te produceren tijdens gebruik, wat een potentieel gevaar vormt voor de gezondheid van operators. Daarom moet bij het uitvoeren van metaaloppervlaktebehandeling de aandacht worden besteed aan veiligheidsbescherming:

Draag beschermende apparatuur:De operator moet een stofmasker, een bril en beschermende handschoenen dragen om te voorkomen dat het siliciumcarbide -stof de luchtwegen, de ogen en de huid binnengaat.
Controle van milieustof:Ventilatie van de werkomgeving moet worden gehandhaafd om overmatige verspreiding van siliciumcarbidestof te voorkomen. Industriële vacuümreinigers of stofverwijderingsapparatuur kunnen worden gebruikt om de lucht van schadelijke deeltjes schoon te maken.

Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide in metalen oppervlaktebehandeling

Het gebruik van siliciumcarbide bij de behandeling van metaaloppervlak is van groot belang, vooral bij ontbrekende, zandstoten, polijsten en andere processen. Door het juiste type schuurmiddel te selecteren, de bedrijfsparameters te regelen, overmatige slijtage en thermische effecten te vermijden en de benodigde veiligheidsmaatregelen te nemen, kan de kwaliteit van het metaaloppervlak, de verwerkingsefficiëntie en de processtabiliteit aanzienlijk worden verbeterd. Redelijk gebruik van siliciumcarbide schurend, kan niet alleen de productkwaliteit verbeteren, maar ook de productiekosten verlagen, om de efficiënte en nauwkeurige verwerkingstechnologie te waarborgen.

Neem hieronder contact met ons op als u geïnteresseerd bent.

Populaire tags: Belangrijkste gebruikspunten van siliciumcarbide bij metaaloppervlaktebehandeling, Chinese gebruikspunten van het gebruik van siliciumcarbide bij fabrikanten van metaaloppervlakte -behandeling, leveranciers, fabriek