Hoe de kwaliteit van carburateur detecteren?

Aug 09, 2024 Laat een bericht achter

De kwaliteit van de carburateur kan worden gemeten aan de hand van een aantal indicatoren. Hier volgen enkele van de belangrijkste beoordelingscriteria:


1. Vast koolstofgehalte

Definitie: Vaste koolstof is het echt nuttige onderdeel van de carburateur; hoe hoger de waarde, hoe beter het carburerende effect. Het vaste koolstofgehalte wordt verkregen door het vocht-, vluchtige-, as- en zwavelgehalte van het monster te berekenen.

Standaard: Over het algemeen moet het vaste koolstofgehalte van een hoogwaardige carburateur groter zijn dan 96%.

 

2. As

Definitie: As is het residu dat achterblijft nadat de carburateur bij hoge temperaturen is verbrand, en hoe lager het gehalte, hoe beter.

Impact: de carburateur met een hoog asgehalte produceert gemakkelijk veel roet en slakken tijdens het smeltproces, verhoogt het energieverbruik, verlaagt de koolstofabsorptiesnelheid en verlengt ook de bedrijfstijd, verhoogt het energieverbruik en de arbeid.

Standaard: het asgehalte van de grafietcarburateur is laag, ongeveer {{0}},5% ~ 1,0%; Het asgehalte van gebrand antraciet is hoger, ook al bedraagt ​​de hoge kwaliteit niet minder dan 4% tot 5%.

 

3. Zwavelgehalte

Invloed: Zwavel is een schadelijk element dat de sferoïdisatie verstoort, en het zwavelgehalte moet strikt worden gecontroleerd voor de productie van de oorspronkelijke ijzervloeistof. Voor grijs gietijzer kan een geschikte hoeveelheid zwavel perliet stabiliseren, maar te veel is schadelijk.

Standaard: Het zwavelgehalte van de carburateur voor nodulair gietijzer moet zo laag mogelijk zijn, en de algemene vereiste is S Kleiner dan of gelijk aan 0,015%; Het zwavelgehalte van een carburateur van grijs gietijzer kan iets hoger zijn, maar moet ook worden bepaald op basis van specifieke behoeften.

 

4. vluchtige fracties

Definitie: Vluchtige stoffen zijn het gas en water dat de carburateur ontsnapt tijdens het verwarmingsproces, en hoe lager het gehalte, hoe beter.

Invloed: Het binnendringen van vluchtige stoffen in gesmolten staal zal het gasgehalte in gesmolten staal verhogen en het risico op porositeitsdefecten in gietstukken vergroten.

Standaard: Bij correct gebruik moet het vluchtige gehalte van de carburateur minder zijn dan 0,5%.

 

5. granulariteit

Invloed: De deeltjesgrootte van de carburateur moet worden gekozen voor verschillende smeltmethoden, oventypen en smeltovengroottes. De koolstofabsorptiesnelheid kan worden verbeterd door de carburateur met uniforme en gematigde deeltjesgrootte.

Standaard: De deeltjesgrootte van de inductieoven ligt bijvoorbeeld tussen {{0}},2 en 6 mm; De deeltjesgrootte van staal en andere ferrometalen ligt tussen 1,4 en 9,5 mm; Hoog koolstofstaal vereist een laag stikstofgehalte en een deeltjesgrootte tussen 0,5 en 5 mm.

 

6. Vocht

Invloed: Water dat in het gesmolten staal wordt gebracht, zal de hoeveelheid waterstof in het gesmolten staal verhogen, wat een negatief effect heeft op de kwaliteit van het gietstuk.

Standaard: De totale vochtindex van de carburateur moet zo laag mogelijk zijn, het vocht van de carburateur in kleine zakjes moet minder dan 1% zijn en het vocht van de grondstofcokes vóór het pletten en verpakken moet minder dan 3% zijn.

 

7. Stikstofgehalte

Invloed: Stikstofgehalte heeft twee kanten in grijs gietijzer. De juiste hoeveelheid stikstof kan perliet stabiliseren, grafietvlokken buigen en de punt passiveren, om de mechanische eigenschappen van grijs gietijzer te verbeteren. Overmatige stikstof zal er echter voor zorgen dat het gietstuk gespleten stikstofporositeitsdefecten produceert.
 

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek